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軋鋼機生產過程中應注意的事項
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軋鋼機生產過程中應注意的事項

【摘要】:

軋鋼機生產過程中,有時會發生加熱爐不能正常工作,或者加熱爐的使用壽命很短等現象,針對這種問題,相關技術人員做了一定的研究和總結:加熱爐在平常的使用過程中,應注意爐子的使用說明和設備維護。
   開爐前應仔細檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位是否有裂紋或者剝落,還有加熱爐周圍的操作空間,要保證通暢、清潔,避免出現跑、冒、滴、漏等現象。另外還要注意爐子的設備維護。規范 合理的操作,正確及時的維護是保證爐子能正常工作,延長使用壽命的前提。另外,這樣做還能節能降耗,給廠家帶來一定經濟效益。
   軋鋼機軋輥的主要性能指標有芯部強度和工作層的良好耐磨性。選擇軋輥除了考慮經濟性和換輥槽周期與停機時間相匹配外,更重要從各機組架次孔型差別、軋件變形特點、產品精度要求出發, 為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥。棒材軋鋼設備粗軋機架主要任務是高溫狀態下縮減斷面,軋輥在這個位置承受軋制力大。軋槽深、下壓量大,因此軋輥輥頸應具備較高的強度。其次,由于軋輥 在這個位置軋速相當慢,相對來說,軋輥與高溫鋼坯接觸時間長,因此要有好的抗熱裂性、抗剝落性、抗沖擊性和好的咬入性。
   軋件溫度不高,軋件在咬入時產生滑動,應采取增加摩擦措施,例如改變軋件粗糙或軋輥的粗糙。如果不是產生的滑動,軋鋼機溫度高的話,軋件應該變軟,其實更容易咬入的,軋鋼機咬入不 容易應該是咬入角的原因,需要改變咬入角。
   軋件與軋輥相接觸的圓弧所對應的圓心角稱為咬入角,軋輥與鋼材之間必須要有一定的磨擦力,才能使鋼材咬入軋輥,磨擦系數過低,將會打滑,應該叫軋制力的反作用力或者叫變形抗力,大 小與軋制力相近,增加軋輥輥面的粗糙程度,降低咬鋼速度,增加軋輥直徑,輥道輸送或夾輥輸送,當然速度快,慣性動量大,便于咬入;沖擊力大還要考慮輥子壽命;咬入角小時容易咬入,其實減小 咬入角可以通過減小壓下量,或者改變軋件頭部形狀來解決。歡迎新老朋友蒞臨考察、選購

   軋輥軸承與軸承座之間存在間隙,出現軋制過程中軋機產生振動,幅度過大時軋輥斷裂,發生斷輥時,首先使用急停按鈕,然后取出軋件,更換新輥,必須成對更換,換輥后根據新的輥徑重新 設定該架軋機的轉速。

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